鋁單板主要由面板、加強筋、掛耳（角碼）等組成。一般面板四周折邊；掛耳與面板主要用抽芯鉚釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；面板背面焊有螺栓、通過螺栓把 加強筋和面板聯(lián)系起來，形成一個牢固的整體，加強筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長期使用中的抗風(fēng)壓特性和平整性。
◆波紋形狀，造型獨特。
◆顏色、板材厚度等可定制。
◆漆層色澤靚麗，厚度均勻。
◆安裝維護簡捷，降低成本。
◆質(zhì)量保障，經(jīng)久耐用。
◆可回收利用。
鋁單板焊接加工存在如下五個問題：
1.焊接生產(chǎn)周期長，加工成本高。
2.鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)大，抗變形能力差，焊接容易變形。
3.大面積的焊接，存在焊接缺陷，鋁板容易滲漏。
4.焊接鋁單板需要足夠的加強筋固定，以克服板面的不平整。
5.鋁板焊接強度不高，產(chǎn)品外形大，周轉(zhuǎn)中容易開焊。
在工程設(shè)計時，為了鋁單板減少焊接，克服螺栓連接存在連接造成的外觀缺陷，解決辦法是：把鋁單板連接采用陰角過渡，這樣把加工工藝缺陷變成設(shè)計的需要，解決了45°角連接的缺陷問題。
鋁單板包柱安裝工藝流程如下：
一.放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
二.固定骨架的連接件
在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。
三.固定骨架
骨架預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
四.安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
五.收口構(gòu)造處理
六.檢驗，查看鋁單板包柱是否符合標準。
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